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12米管道鋼管加工是指數控機床利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。

數控機床加工主要特點:

一、工序集中

數控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫,換刀過程由程序控制自動進行,因此,工序比較集中。工序集中帶來巨大的經濟效益:

⑴減少機床占地面積,節約廠房。

⑵減少或沒有中間環節(如半成品的中間檢測、暫存搬運等),既省時間又省人力。

二、自動化

數控機床加工時,不需人工控制刀具,自動化程度高。帶來的好處很明顯。

⑴對操作工人的要求降低:

一個普通機床工人,不是短時間內可以培養的,而一個不需編程的數控工培養時間極短(如數控車工需要一周即可,還會編寫簡單的加工程序)。并且,數控工在數控機床上加工出的零件比普通工在傳統機床上加工的零件精度要高,時間要省。⑵降低了工人的勞動強度:數控工人在加工過程中,大部分時間被排斥在加工過程之外,非常省力。

⑶產品質量穩定:數控機床的加工自動化,免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差,提高了產品的一致性。

⑷加工效率高:數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊,提高了勞動生產率。

三、柔性化高

傳統的通用機床,雖然柔性好,但效率低下;而傳統的專機,雖然效率很高,但對零件的適應性很差,剛性大,柔性差,很難適應市場經濟下的激烈競爭帶來的產品頻繁改型。只要改變程序,就可以在數控機床上加工新的零件,且又能自動化操作,柔性好,效率高,因此數控機床能很好適應市場競爭。

四能力強

機床能準確加工各種輪廓,而有些輪廓在普通機床上無法加工。數控機床特別適合以下場合:

1、不許報廢的零件。

2、新產品研制。

3、急需件的加工。

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